AxisForge Industrial
Автоматизированная транспортировка, сортировка и механическая обработка материалов для предприятий горнодобывающей, металлургической и цементной отраслей.
Оборудование для автоматизированной транспортировки, сортировки и подачи сыпучих материалов. Снижаем износ и повышаем эффективность B2B-процессов.
Резинотканевые и резинотросовые ленты для горнодобывающей отрасли. Выдерживают пиковые нагрузки, абразивный износ и продольные разрывы при транспортировке руды и щебня.
Вибрационные сепараторы с ЧПУ для обогатительных фабрик. Снижение ручного труда, точное разделение фракций и уменьшение залипания сит.
Пластинчатые, шнековые и вибрационные питатели для цементной, химической и металлургической промышленности. Точное дозирование и герметичность.
Приёмные бункеры с дозирующими устройствами для непрерывной подачи сырья в технологические агрегаты. Снижение эксплуатационного износа.
Ролики и опорные конструкции для конвейерных линий с повышенной несущей способностью. Снижение трения и простоев.
Подберём конвейерные ленты и системы сортировки под ваше сырьё и объёмы — без переплаты за избыточные мощности.
Обсудить проектРаботаем с горнодобывающими, цементными и металлургическими предприятиями.
Наши решения работают на линиях горнодобывающих, цементных и металлургических предприятий. Реальные цифры и отзывы инженеров.
«Внедрили систему подачи известняка на базе пластинчатых питателей AxisForge. Износ цепи снизился на 30% по сравнению с предыдущим решением. Техподдержка оперативно помогла с настройкой частотников.»
Сергей Ковалёв
Главный механик, Уралгормаш
«Роботизированные грохоты AxisForge позволили убрать ручную сортировку на третьей стадии дробления. Точность разделения фракций выросла на 12%, а залипание сит практически исчезло.»
Дмитрий Логинов
Начальник ОТК, Цементпром
«Конвейерные ленты с усиленным кордом от AxisForge выдерживают пиковые нагрузки при транспортировке руды. За полгода ни одного продольного пореза. Ресурс обкладки выше заявленного.»
Андрей Белов
Зам. директора по производству, Стальмет
«Мы не продаём оборудование — мы проектируем надёжность для ваших линий. Каждый узел проходит цикл испытаний под нагрузкой, приближенной к реальным условиям карьеров и фабрик.»
— Технический директор AxisForge Industrial
Для щебня, руды и других абразивных грузов рекомендуются резинотросовые ленты с толщиной рабочей обкладки от 6 мм. Они выдерживают продольные разрывы и обеспечивают срок службы до 5 лет при правильном натяжении. Резинотканевые ленты применяются для менее агрессивных материалов с фракцией до 50 мм.
Поэтапная модернизация: сначала замена инерционных грохотов на вибрационные сепараторы с ЧПУ на одной линии, затем интеграция с PLC и частотными приводами. Это позволяет сохранить до 80% производительности во время пусконаладки и снизить долю ручного труда на 30%.
Шнековые питатели с герметичным корпусом и частотным регулированием дают точность дозирования ±2% для пылящих материалов (цемент, зола). Для абразивных частиц (клинкер) применяются вибролотки с регулируемой амплитудой — они минимизируют износ и залипание сит.
Установка систем вибромониторинга и автоматической смазки на роликоопоры. Для тяжёлых условий (пыль, влага) используем закрытые подшипниковые узлы с классом защиты IP66. Плановое обслуживание раз в 500 часов работы снижает внеплановые простои на 40%.
Стандартный срок изготовления питателя или конвейерной ленты — 4–6 недель. Монтаж и пусконаладка на объекте занимают от 5 до 14 дней в зависимости от сложности интеграции с существующими бункерами и дозаторами.
